中正重視產(chǎn)品的細(xì)節(jié)工藝，從產(chǎn)品的出產(chǎn)細(xì)節(jié)到配件的包裝細(xì)節(jié)，中正一直在做改變，期望給客戶更好的服務(wù)和體驗(yàn)。經(jīng)過(guò)提高產(chǎn)品的細(xì)節(jié)工藝，進(jìn)而提高產(chǎn)品的安全性以及服務(wù)。鍋爐出廠時(shí)，配件的包裝箱，也一致選用純色硬木板，運(yùn)送進(jìn)程更安全，對(duì)配件的維護(hù)更有力。確保配件運(yùn)送途中不被磕碰，確保配件如出廠時(shí)的靈敏度。

鍋爐的污染物中，氮氧化物排放量對(duì)大氣的影響大。也因此，在國(guó)家及地方性鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)，對(duì)該指標(biāo)的控制為嚴(yán)格。目前燃?xì)?a href=http:///product/list-11-1.html target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐NOx排放限值為嚴(yán)格，地區(qū)不同，要求大概在30-200之間。若某些鍋爐安裝較早，所在地區(qū)鍋爐當(dāng)前氮氧化物排放量要求更嚴(yán)格，而燃燒器燃燒后的廢氣排放無(wú)法滿足國(guó)家制定的污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)，那么就需要進(jìn)行低氮燃燒改造了，目前主要是燃?xì)庹羝仩t燃燒器改造。

鍋爐的熱效率是衡量鍋爐重要的一個(gè)指標(biāo)，影響鍋爐的效率的主要因素有：排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結(jié)垢等。由于燃燒器進(jìn)行改造后散熱損失及鍋爐結(jié)垢與改造前的相比較未發(fā)生改變，因此對(duì)鍋爐的熱效率并無(wú)影響，燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個(gè)，即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度。

在運(yùn)行中，要盡可能地在保證完全燃燒的條件下降低排煙熱損失來(lái)提高鍋爐的燃燒效率，鍋爐排煙溫度偏高就會(huì)導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數(shù)的增大而增大。燃?xì)庹羝仩t排煙中含有蒸汽，過(guò)熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此，燃?xì)庹羝仩t排出的煙氣中除顯熱外，還有大量潛熱，這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過(guò)接觸式換熱設(shè)備進(jìn)行回收。 低氮鍋爐改造根據(jù)爐膛尺寸是否達(dá)標(biāo)可分為以下兩種方式：

1、更換低氮燃燒器(全預(yù)混、煙氣外循環(huán)、煙氣內(nèi)循環(huán))

2、更換鍋爐(冷凝鍋爐、三回程燃?xì)庹羝仩t+低氮燃燒頭) 由于冷凝爐更環(huán)保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝燃?xì)庹羝仩t已然成為一種必然趨勢(shì)：

1)超高效率：冷凝鍋爐比普通鍋爐效率高20%至30%,冷凝鍋爐熱效率可達(dá)108.9%。

2)冷凝鍋爐排煙溫度低：排煙溫度低至35℃。

3)供水溫度可調(diào)范圍大：冷凝鍋爐是目前業(yè)界先進(jìn)的、質(zhì)量好的水溫控制系統(tǒng)及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和燃燒方式。

4).更加環(huán)保：冷凝鍋爐氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。由于燃燒效率高，生成的二氧化碳遠(yuǎn)低于普通燃?xì)庹羝仩t，且運(yùn)行噪聲小于40分貝。

近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和制藥環(huán)境的嚴(yán)格要求，醫(yī)藥行業(yè)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。醫(yī)藥生產(chǎn)離不開(kāi)制藥設(shè)備，蒸汽鍋爐作為制藥生產(chǎn)線上的一員大將，起著至關(guān)重要的作用。中正鍋爐出品的蒸汽鍋爐，既高效又環(huán)保，助力國(guó)藥集團(tuán)等眾多知名制藥企業(yè)渡過(guò)環(huán)保風(fēng)潮，生產(chǎn)規(guī)模向著更高水平進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

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